如今，在金屬加工業(yè)的精度及質(zhì)量的要求日益提高的情況下，在焊接加工領(lǐng)域，對(duì)焊接的高質(zhì)量需求也越來(lái)越大。真空釬焊，是指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。其能夠?qū)崿F(xiàn)相較于普通焊接更為精確和完美的焊接效果，滿足更為精密的金屬器件之間的焊接需求。例如，市面上極為常用的散熱器的金屬結(jié)構(gòu)部分的加工；為了使得散熱效果更佳，散熱器一般包括擴(kuò)大散熱面積的翅片部分和與發(fā)熱器件表面接觸的底座部分。

一種金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接結(jié)構(gòu)，包括金屬翅片，其中，還包括金屬板和焊料層；所述金屬翅片由多個(gè)勁并列間隔設(shè)置形成；所述焊料層設(shè)置在所述金屬板兩側(cè)形成復(fù)合焊片，多個(gè)所述復(fù)合焊片分別插置于所述勁之間的間隔中形成焊接主體，所述復(fù)合焊片的厚度與所述勁之間的間距相等，其高度小于所述金屬翅片的高度，其長(zhǎng)度大于所述金屬翅片的長(zhǎng)度；該金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接結(jié)構(gòu)還包括用以?shī)A緊和固定所述焊接主體的焊接夾具，所述焊接夾具包括夾緊和固定所述焊接主體上與所述復(fù)合焊片平行的兩個(gè)側(cè)面的夾緊結(jié)構(gòu)。本文還提供一種金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接方法，有效解決金屬翅片金屬底座之間的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。

其技術(shù)解決方案為：一種金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接的方法，其中，該方法包括步驟：

步驟一，將多個(gè)復(fù)合焊片分別插置在金屬翅片的相鄰的勁之間形成焊接主體，且所述復(fù)合焊片的厚度與相鄰的所述勁之間的間距相等；

步驟二，用焊接夾具夾緊所述焊接主體上設(shè)有所述復(fù)合焊片的部分的外側(cè)面，形成金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接結(jié)構(gòu)；

步驟三，將該金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接結(jié)構(gòu)放入真空釬焊爐中進(jìn)行焊接；

步驟四，取出該金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接結(jié)構(gòu)，拆下所述焊接夾具，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)焊接完成的該金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行裁切加工，形成具有實(shí)心結(jié)構(gòu)的底座和金屬翅片的整體的產(chǎn)品。

由以上說(shuō)明得知，本文確實(shí)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接結(jié)構(gòu)及方法通過(guò)以金屬翅片作為主體部件，將具有焊料層的金屬板的復(fù)合焊片安插在金屬翅片上需要形成實(shí)心底座的部分中，使多個(gè)復(fù)合焊片分別與金屬翅片壓緊在一起形成實(shí)心結(jié)構(gòu)，在通過(guò)焊接夾具的夾緊固定再將其送入真空釬焊爐中進(jìn)行焊接，從而得到了通過(guò)復(fù)合焊片與金屬翅片大面積焊接成型的實(shí)心底座部分，借此，本文的金屬板與金屬翅片真空釬焊的焊接結(jié)構(gòu)及方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率；2、生產(chǎn)成本低，焊接強(qiáng)度高，無(wú)未焊合現(xiàn)象，解決金屬翅片與底座之間的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題；]3、解決了金屬翅片高度方向形成長(zhǎng)男焊接，金屬翅片容易發(fā)生彎曲變形的問(wèn)題；4、更好的保證了金屬翅片的勁與勁之間的間距尺寸的統(tǒng)一。