本文涉及到熱交換器翅板真空釬焊技術(shù)的焊接領(lǐng)域，更具體地說，它涉及到熱交換器翅板真空釬焊技術(shù)。背景技術(shù)真空釬焊是指真空室內(nèi)工件加熱，主要用于高質(zhì)量產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。

 換熱器翅板真空釬焊工藝包括以下步驟：

(一)工作人員佩戴釬焊保護用具；

(2)檢查設(shè)備:檢查用于搬運換熱器翅板的叉車或叉車是否正常工作。如有異常及時解決，異常全部解決后開始工作；

（3）組合工件：沿垂直方向堆放幾塊翅板，垂直于相鄰兩塊翅板的波浪彎曲方向。在翅板的波浪彎曲側(cè)放置一塊3003鋁合金擋板，使擋板在水平方向上覆蓋翅板，并在擋板頂面和底面放置一塊A4104鋁合金釬焊板，釬焊板頂面與翅板底面和兩個相對設(shè)置的擋板底面相連，并在水平位置最高的釬料板頂面施加垂直向下壓力；

（4）熱電偶插入：將產(chǎn)品通過叉車或叉車放入真空釬焊爐，將熱電偶插入產(chǎn)品高度3/2、產(chǎn)品中間和產(chǎn)品厚度一半，并固定熱電偶；

(5)檢查工件:檢查工件六個外壁是否放置順暢，工件六個面與各向加熱元件的距離應(yīng)大致相同；

(6)加熱:工件放入真空釬焊爐后，關(guān)閉爐門，啟動真空泵，打開旁路閥，抽真空10~15分鐘后啟動羅茨泵，打開主路閥，啟動擴散泵，使擴散泵工作85~90分鐘；當(dāng)工件中心溫度達(dá)到或接近釬焊溫度時，可根據(jù)工件大小提前5分鐘或推遲10分鐘，達(dá)到釬焊溫度時停止加熱，使工件在釬焊溫度下恒溫釬焊。575~605℃釬焊工件溫度換熱器、560~605℃散熱條；

(7)記錄:釬焊過程參數(shù)應(yīng)詳細(xì)記錄，并記錄在產(chǎn)品質(zhì)量檔案中；

(8)出爐:釬焊過程結(jié)束后，必須等到產(chǎn)品溫度低于450℃才能出爐；

(9)復(fù)查:工件出爐后，在空氣中自然冷卻。此時，檢查釬焊縫是否飽滿，釬焊質(zhì)量和形狀尺寸，然后在工件上打上釬焊鋼?。?

(10)停爐清理:清理工作現(xiàn)場，保持工作現(xiàn)場整潔干凈。