本文涉及一種釬焊板式換熱器 生產(chǎn)這種釬焊產(chǎn)品的方法。，該換熱器板堆疊和至少一個功能部件通過管道物理連接，并在流向煙囪方面，如收集罐。

上述例子中的板式換熱器是一種冷凝器，其中制冷劑通過液體冷卻劑冷凝并暫時儲存在收集罐中，以確保制冷劑的液相與氣相分離。管道用于將至少部分流經(jīng)板式熱交換器的制冷劑引導到收集罐和/或從收集罐中流出。在許多情況下，冷凝器具有冷凝部件，例如，用于制冷劑冷凝的單獨板片或板片組部分，以及過冷部分，其可以是相應的不同板堆部分或另一個單獨的板片組，用于制冷劑的進一步過冷。收集罐可以位于冷凝部分和過冷部分之間，也可以（從流量的角度來看）位于過冷部分之后。

在此參考中，冷凝部分和過冷部分位于公共底板上。冷凝部分和相應的板堆從底板頂部向上延伸，過冷部分的板堆位于底板底部。收集罐位于底板的橫向突起上。它可釋放或未釋放地固定在那里。
                                                              

本文體現(xiàn)在配置要釬焊的產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法，以便提高產(chǎn)品的制造能力。

正如通過進行的實驗已經(jīng)證明的那樣，本發(fā)明使在單一釬焊工藝中生產(chǎn)此類產(chǎn)品（包括管道）成為可能，因此具有成本效益。發(fā)明人認識到，挑戰(zhàn)在于管道的配置和/或其與板垛和功能部件的連接，因此按照提議進行了陳述。在一個實施例中，功能組分優(yōu)選由收集罐表示。

但是，管道所連接的另一個組件也可能涉及。例如，管道可以將冷凝部件與板式冷凝器的過冷部件連接起來，中間沒有收集罐。

上述釬焊工藝優(yōu)選在真空釬焊爐中進行，其中產(chǎn)品無助焊劑釬焊。單次釬焊過程意味著產(chǎn)品在首先離開釬焊爐后完成，并且在任何情況下都不需要完成，例如，使用管道。然而，不排除在CAB釬焊爐中進行釬焊過程。

根據(jù)本文的產(chǎn)品，特別是其管道，被設計成允許在釬焊過程中發(fā)生的板式換熱器因釬焊材料熔化而發(fā)生的沉降運動。管道上釬焊接頭的質(zhì)量不會因此而受到影響，這也可以確定。

本文還允許在一次釬焊處理期間對板式熱交換器和收集罐上的管端進行釬焊，其中管端在釬焊前被釘住、填縫或類似地固定，或者它還允許完全焊接上述管端。相對于所描述的現(xiàn)有技術的區(qū)別在于，這些權(quán)宜之計在執(zhí)行釬焊過程之前已經(jīng)執(zhí)行。因此，本發(fā)明為制造工程師提供了更大的生產(chǎn)過程配置自由度，例如具有額外的節(jié)省潛力，以及對現(xiàn)有生產(chǎn)設備的更有利的調(diào)整。

本文的一個實施例包括這樣一個事實，即結(jié)構(gòu)包含在補償板垛沉降運動的管道中，其中該結(jié)構(gòu)由管道中的至少一個管彎組成，該管臂具有兩個管臂，可以沿沉降運動的方向壓縮，在這種情況下，管彎是高于約180°的彎頭， 它大致具有兩個平行管臂，其長度最好是彎曲半徑的倍數(shù)，在這種情況下，結(jié)構(gòu)的形成還包括布置一個多部分管道，其中至少兩個管端一個插入另一個，可以沿沉降運動的方向進一步推在一起，該結(jié)構(gòu)還包括管道具有與襯套或配合的管端或諸如這樣使得管端可以沿沉降運動的方向進一步推動或超出襯套，并且最終優(yōu)選在真空釬焊爐中提供單個釬焊過程。這取決于個別情況，在單個釬焊板式換熱器中是否僅提供一種或多種所述結(jié)構(gòu)。例如，這取決于在個別情況下沉降運動發(fā)生的強度，以及是否可以僅使用所描述的結(jié)構(gòu)之一來實現(xiàn)它們的補償。隨著板數(shù)量的增加或由板形成的通道數(shù)量的增加，必須允許更大的沉降運動，這必須通過此處提出的管道結(jié)構(gòu)進行補償。補償沉降運動的一種結(jié)構(gòu)是管道中所謂的“軟點”，其特性包括柔軟，即在沉降運動方向上具有柔韌性，因此在這里可以將其稱為“軟點”。軟點也可以是波紋管結(jié)構(gòu)，它至少布置在管道的一個部分。

在其他變體中也沒有顯示制冷劑最初從收集罐3流入冷凝器的過冷部分，以便進一步降低其溫度，然后才流入上述空調(diào)回路。板式換熱器10具有板式換熱器10的堆疊 。熱交換器板1具有彎曲的邊緣6，它們在其上相互釬焊。用于液體冷卻劑的流道7和用于制冷劑的與其分開的流道位于熱交換器板1之間。蓋板11位于視圖所示的堆棧10的頂部，底板12位于相對的底部。

所述換熱板1、底板12和蓋板11具有相應較薄的釬焊涂層。所有描述的零件都由鋁合金組成。

在實際實例11中，兩個釬焊連接器5分別位于蓋板上。制冷劑和/或冷卻劑可以通過連接器5通過垂直延伸穿過堆棧10（未示出）的通道與上述流道7之間引入或排出。

帶有收集罐3和相應管道2的板式換熱器以已知方式預組裝，其中包括為之后進行的釬焊過程進行適當?shù)臏蕚洌撝龋?。由于釬焊過程是在真空釬焊爐（未顯示）中進行的，因此不需要用釬焊劑潤濕零件。

在實際實例中，收集罐3具有至少一個釬焊連接器30，從收集罐3的壁上形成一個整體，該連接器最初通過填縫等機械地固定在射孔9和底板12上。釬焊連接器30的高度保證了收集罐3的剩余壁31與底板12之間的方便距離。在未示出的變體中，收集罐3以這種方式固定以覆蓋板11。射孔9和底板12（或蓋板）具有法蘭8，其中將管道2的一端42插入其中，以便產(chǎn)生從煙囪10到收集罐3的流動連接。

沉降運動的方向在圖中用箭頭指示。

本發(fā)明用簡單的手段使得在管道2中提供至少一個軟點，這導致釬焊結(jié)構(gòu)的改進，其可以在單個釬焊工藝中產(chǎn)生，包括管道2，其優(yōu)選在真空釬焊爐中進行會有非常好的效果。