一種鎳氫電池基板的工藝

本文涉及一種電池基板的制造方法，尤其涉及一種鎳氫電池基板的工藝。

九十年代以來，大量新型、便攜式電子產(chǎn)品及電器的出現(xiàn)，不僅推動(dòng)著電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且對(duì)電池的容量、壽命、安全提出了更高的要求。鎳氫電池是現(xiàn)代社會(huì)對(duì)新能源需求以及對(duì)改善人類生存環(huán)境強(qiáng)烈需求的背景推動(dòng)下開發(fā)出來的新型電池產(chǎn)品。首先，電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展，特別是移動(dòng)通信、筆記本電腦、便攜式電腦、便攜式傳真機(jī)的問世，極大地需求體積小、容量大的可充電電池；其次是世界環(huán)境的不斷惡化，迫切需要無污染生產(chǎn)過程及無污染的綠色產(chǎn)品；同時(shí)無污染排放的電動(dòng)自行車、電動(dòng)助力車和電動(dòng)汽車的開發(fā)，也需要大力開發(fā)高比能量、高比功率、無污染的大型蓄電池。目前，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的鎳氫電池，正極基板為泡沫鎳，涂敷氫氧化亞鎳，負(fù)極為混合稀土儲(chǔ)氫合金。雖然這種電池的性能較過去的鎳鎘電池有了很大提高，但是其容量、比能量和使用壽命均遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足用戶的使用要求，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 電池平臺(tái)電壓呈現(xiàn)隨沖放電循環(huán)迅速下降；

2.組合后電池性能下降，若單體壽命充電500次，組合電池壽命只有100 多次；

3.電池出現(xiàn)發(fā)胖現(xiàn)象，特別是在高倍率沖放電時(shí)尤為嚴(yán)重；4.電池使用壽命低，特別是1C下放電更為嚴(yán)重；

5.泡沫鎳電極強(qiáng)度低，耐壓性能和耐振動(dòng)性能差，影響動(dòng)力電源的使用壽命。

本文的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種強(qiáng)度高、容量大、使用壽命長(zhǎng)的鎳氫電池基板的制造方法。本文的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鎳氫電池基板的制造方法，其特點(diǎn)是，包括采用鎳?yán)w維作為基板材

料，其具體工藝步驟如下：首先將單根直徑為10～20u的鎳?yán)w維束截切成6～15mm 長(zhǎng)，再經(jīng)鋪棉機(jī)鋪成均勻的鎳?yán)w維氈，然后采用真空擴(kuò)散焊爐對(duì)該鎳?yán)w維氈進(jìn)行擴(kuò)散焊復(fù)合，所述的真空擴(kuò)散焊的真空度為4～8×103Pa、溫度為800～900℃，最后在壓力為0.04～0.08kg/mm2下保溫1～2小時(shí)，冷卻至150℃出爐，即制得鎳氫電池基板。

一種鎳氫電池正極基板的制造方法，其特點(diǎn)是，包括采用鎳?yán)w維作為基板材料，其具體工藝步驟如下：首先將單根直徑為10～20μ的鎳?yán)w維束截切成6～15mm 長(zhǎng)，再經(jīng)鋪棉機(jī)鋪成均勻的鎳?yán)w維氈，然后采用真空擴(kuò)散焊爐對(duì)該鎳?yán)w維氈進(jìn)行擴(kuò)散焊復(fù)合，所述的真空擴(kuò)散焊的真空度為4～8×10-Pa、溫度為800～900℃，最后在壓力為0.04～0.08kg/mm2下保溫1～2小時(shí)，冷卻至150 ℃出爐，即制得鎳氫電池基板；再將該基板在涂敷設(shè)備中涂敷氫氧化亞鎳，經(jīng)過軋輥機(jī)壓擠制成厚度均勻的鎳氫電池正極基板。

一種鎳氫電池負(fù)極基板的制造方法，其特點(diǎn)是，包括采用鎳?yán)w維作為基板材料，其具體工藝步驟如下：首先將單根直徑為10～20μ的鎳?yán)w維束截切成6～15mm 長(zhǎng)，再經(jīng)鋪棉機(jī)鋪成均勻的鎳?yán)w維氈，然后采用真空擴(kuò)散焊爐對(duì)該鎳?yán)w維氈進(jìn)行擴(kuò)散焊復(fù)合，所述的真空擴(kuò)散焊的真空度為4～8×103Pa、溫度為800～900℃，最后在壓力為0.04～0.08kg/mm2下保溫1～2小時(shí)，冷卻至150 ℃出爐，即制得鎳氫電池基板；再將該基板在涂敷設(shè)備中涂敷儲(chǔ)氫合金，經(jīng)過軋輥機(jī)擠壓制成厚度均勻的鎳氫電池負(fù)極基板。

所述的真空擴(kuò)散焊是指在一定溫度和壓力下使待焊物表面的原子相互擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合的一種焊接方法。