數(shù)控加工基礎(chǔ)——數(shù)控加工的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

1、適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性高
CNC加工工藝適用于種類繁多的零部件制造，新的CNC加工零件可以用新程序生產(chǎn)，無需更換機(jī)器和控制器。

2、高精度、高品質(zhì)
的數(shù)控機(jī)床按照CAM指令進(jìn)行加工，杜絕了人工干預(yù)造成的誤差。將進(jìn)行多次測(cè)量以確保零件的高精度和剛性、尺寸精度。CNC機(jī)床的加工精度從±0.01mm提高到現(xiàn)在的±0.005mm甚至更高。此外，通過補(bǔ)償技術(shù)，CNC設(shè)備可以達(dá)到比自己更高的加工精度，提高了同批次精密CNC加工零件的生產(chǎn)一致性，保證了較高的合格率和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。

3、提高生產(chǎn)率和效率
計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍比傳統(tǒng)機(jī)床大，因此每個(gè)CNC工序都可以選擇最佳的切削量。更重要的是，數(shù)控機(jī)床的剛性結(jié)構(gòu)使其能夠進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，從而提高了切削效率。當(dāng)加工零件發(fā)生變化時(shí)，幾乎不需要重新調(diào)整和重新檢查機(jī)床。一臺(tái)機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工。移動(dòng)速度更快，自動(dòng)換刀，縮短裝夾時(shí)間，大大縮短生產(chǎn)時(shí)間。

4、適用于復(fù)雜零件加工
傳統(tǒng)制造設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)軌跡為3倍以上的曲線或曲面的運(yùn)動(dòng)，如螺旋槳、渦輪葉片的空間曲面，而CNC機(jī)床可以沿任意方向運(yùn)動(dòng)。軌跡和加工任意形狀的曲面，可以加工復(fù)雜和異形的零件。

5、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠
雖然CNC機(jī)床和工具并不便宜，甚至昂貴，但CNC加工技術(shù)可以節(jié)省標(biāo)記、調(diào)整、加工和檢驗(yàn)的時(shí)間，直接降低成本。CNC加工服務(wù)穩(wěn)定的質(zhì)量和加工精度也降低了廢品率，進(jìn)一步節(jié)省了成本。除此之外，一臺(tái)機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)加工中心等多種用途，節(jié)省廠房面積和建筑投資，帶來經(jīng)濟(jì)效益。