真空釬焊是什么加工工藝

釬焊是一種金屬連接的整個過程。當(dāng)添加金屬（熔點小于材料本身的熔點）根據(jù)毛細吸入其中間的連接時，兩種或多種材料相互連接。 

與其它金屬連接技術(shù)相比，釬焊具有許多優(yōu)點，尤其是電焊。由于賤金屬從不融化，釬焊可以更嚴格地操縱尺寸公差，并導(dǎo)致更干凈的連接，通常不需要二次深度加工。釬焊引起的熱變小于焊接，因為構(gòu)件加熱均勻。該加工工藝還具有輕松連接不同金屬和非金屬的工作能力，特別適用于復(fù)雜和多部件的高效連接。 

如何工作真空釬焊？

真空釬焊采用無氣體的專用爐進行，具有顯著的優(yōu)點：

• 非常干凈無助的焊膏連接頭，一致性高，抗壓強度優(yōu)越
• 提高環(huán)境溫度平衡
• 由于加熱和制冷循環(huán)系統(tǒng)緩慢，剩余應(yīng)力較低
• 顯著改進材料的熱特性和物理性能
• 對同一爐循環(huán)系統(tǒng)進行調(diào)質(zhì)處理或及時硬底化
• 輕松融入大規(guī)模生產(chǎn)

為了更好地得到優(yōu)質(zhì)的釬焊連接頭，零件務(wù)必相互配合，而且賤金屬務(wù)必清理且沒有金屬氧化物，通常根據(jù)有機化學(xué)或機械設(shè)備（碾磨）清理來進行。在清洗機械設(shè)備時，必須保持合理的外觀粗糙度，因為添加材料的毛細在粗糙表面比在干凈表面更容易產(chǎn)生。

環(huán)境溫度和時間也是危害釬焊接頭質(zhì)量的主要因素。隨著釬焊鋁合金環(huán)境溫度的升高，添加金屬的固溶強化和濕潤效果也得到了提高。一般來說，選擇的溫度必須高于添加金屬的熔點，盡管還有許多其他因素會影響溫度的選擇。

一般來說，首選的加工工藝將具有盡可能低的釬焊環(huán)境溫度，以避免對模塊的熱危害，最大限度地減少添加金屬/原材料的相互影響。通過改進大部分制造釬焊工藝，最大限度地降低釬焊時間和相關(guān)成本。