本文及擴散焊接，特別是一種用于生產(chǎn)擴散焊接和超塑性形成結(jié)構(gòu)的止動材料，其優(yōu)選由鋁或鋁合金制成。

 擴散焊接和超塑性成形（DB/SPF）最近已成為一種生產(chǎn)技術(shù)，特別是與鈦合金。總結(jié)DB / SPF工藝：將幾片超塑性金屬或合金形成堆疊并在高溫和高壓下壓縮，直到板材擴散焊接在一起。在選定位置，將止動材料應(yīng)用于板材，以防止在這些位置進行粘合，同時允許在其余位置進行粘合。在擴散粘合之后，以及在高溫下，進行超塑性形成步驟，也就是說，在高壓下將惰性氣體供應(yīng)到煙囪內(nèi)部，以便將片材“充氣”成三維結(jié)構(gòu)。眾所周知，最終產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)取決于堆疊中的片數(shù)和止動材料的位置等。

在鈦合金的DB/SPF中，合適的止動材料是有機樹脂粘結(jié)劑中的微粒，其可以通過常規(guī)絲網(wǎng)印刷技術(shù)應(yīng)用于片材。在DB步驟中，在鈦的溫度大于900 o C的情況下進行，粘合劑的蒸發(fā)會污染合金板的表面;在鋁合金的擴散焊接中發(fā)生類似的問題。為了通過DB/SPF技術(shù)令人滿意地生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，特別是那些由鋁基合金制成的結(jié)構(gòu)，仍然需要一種合適的止動材料。

根據(jù)本文提供一種結(jié)構(gòu)的形成方法，該方法包括將多片超塑金屬（例如鋁或鋁合金）排列成一層，以預定的圖案在相鄰片材之間插入惰性多孔材料的薄片，以防止所述相鄰片材在選定區(qū)域中的粘接， 擴散焊接所述的片材堆疊在一起，然后將這樣粘合的疊層置于超塑性形成。

插入的薄片必須滿足一定的要求才能起到成功的中轉(zhuǎn)材料的作用。材料在相關(guān)高溫下必須是惰性的，通常在500至600 °C的范圍內(nèi)，具體取決于合金。此外，材料必須是多孔的，以允許氣體在SPF步驟期間在合金板之間流動。合適的材料的例子是玻璃布和蛭石紙。

優(yōu)選在所述擴散焊接之前預熱薄片（e）以驅(qū)除任何可能的污染物，并且優(yōu)選在高于擴散焊接步驟中使用的溫度的溫度下實現(xiàn)。還優(yōu)選在擴散焊接步驟之前，合金板和插入的薄片（e）的堆疊在真空下密封。合適的鋁合金是任何表現(xiàn)出超塑性性能的鋁合金，特別是鋁鋰合金如8090鋁鋰。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本文通過在擴散焊接步驟之前在相鄰片材之間放置自支撐薄片的惰性多孔止動材料來實現(xiàn)超塑性片材的停止，從而消除了在液體載體中應(yīng)用停止材料的必要性，例如通過絲網(wǎng)印刷， 從而避免了隨之而來的液體車輛污染此類印刷的問題。