真空擴(kuò)散焊該焊接方法適用于例如離心式壓縮機(jī)/鼓風(fēng)機(jī)的葉輪的制造。渦輪流體機(jī)械的葉輪設(shè)有轉(zhuǎn)軸，安裝有兩個(gè)安裝葉片)在旋轉(zhuǎn)主板 通過切割主體并將側(cè)板 1 與刀片端部焊接而成 在這種情況下，在傳統(tǒng)的電弧焊接方法中，為了避免這種情況，需要大量的熱量，因此需要加鐘，焊接區(qū)變形，初始過程度丟失，表面氧化等。為了避免這種情況，采用真空擴(kuò)散焊接法方法 是離心式葉輪的真空擴(kuò)散焊接法的常規(guī)焊接方法，其中葉輪）、葉片和由盤體上的主體和側(cè)板構(gòu)成，主板和側(cè)板通過與主板一體的材料從材料上刮除而成這樣的主板和側(cè)板重疊，葉片部和葉片部真空擴(kuò)散焊接而成。彼此處于真空中，與主板葉片部分。與側(cè)板。焊接完成后，如有必要，在葉片內(nèi)表面的最后端進(jìn)行精加工。順便提及，要解決的問題通過真空擴(kuò)散焊接法進(jìn)行焊接時(shí)，由于擴(kuò)散焊接時(shí)施加的外部載荷，使一個(gè)葉片與接合面接觸，壓應(yīng)力分布不均，葉輪具有預(yù)定的無法獲得形狀。
目的在于提供一種不使葉片部變形而對葉片高度大的葉輪進(jìn)行焊接的方法。 為了解決上述葉輪的焊接組裝方法中的問題，在葉片部與主板一體形成，用于防止變形的加強(qiáng)件是在成形的葉片部上預(yù)先等間隔地設(shè)置，之后對加強(qiáng)筋的接合面實(shí)施真空擴(kuò)散接合，接合結(jié)束后，除去加強(qiáng)筋。即，預(yù)先在羽片部設(shè)置加強(qiáng)板，進(jìn)行不因擴(kuò)散焊接時(shí)施加的載荷而產(chǎn)生屈曲等變形的處理。 , 然后進(jìn)行真空擴(kuò)散焊接，使焊接時(shí)翼部不變形，施加在接合面上的載荷也均勻。結(jié)果，可以以高精度執(zhí)行良好的接合。葉輪的側(cè)板分別通過機(jī)加工，在葉片的焊接面上，葉片 并且設(shè)置加強(qiáng)件5以形成垂直線。當(dāng)形成葉片部分時(shí)，加強(qiáng)件可以一體地形成為連續(xù)突起。另外，也可以通過在翼部上以規(guī)定的形狀重疊翼筋來形成加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。具有這種帶葉片的加強(qiáng)葉片的主板和側(cè)板如。所示，從外部施加載荷，葉片和焊接面通過真空擴(kuò)散焊接法，通過輕輕刮擦加強(qiáng)筋等形成預(yù)定形狀。進(jìn)行真空擴(kuò)散焊接時(shí)通過上述方法，對于葉片高度較大的葉輪，也可以在葉片部分不變形的情況下進(jìn)行接合，因此，與傳統(tǒng)方法相比，可以實(shí)現(xiàn)較高的接合精度。通常，在葉片高度較小的葉輪中，將主板和側(cè)板組合后。然而，在解決具有大葉片高度的葉輪。因此，不需要對構(gòu)件特別施加大量的熱量，整個(gè)構(gòu)件均勻地焊接。溫度條件下，可以在不因焊接而產(chǎn)生變形的情況下焊接，刀片的高度也可以在不變形的情況下焊接。