真空釬焊（VB）是在真空環(huán)境中進(jìn)行的，因此可以有效地減少任何氧化問題，以保持焊接后的金屬光澤。此外，對(duì)于真空釬焊，沒有助焊劑要求，也沒有焊后清潔或腐蝕問題，這意味著它具有出色的粘合質(zhì)量。由于在真空爐中受熱均勻，工件僅發(fā)生輕微變形和殘余應(yīng)力。真空釬焊也已應(yīng)用于制造鈦合金的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)部件具有較高的比強(qiáng)度和耐腐蝕性和耐熱性，使其適用于飛機(jī)部件，如機(jī)身、機(jī)翼和發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴。

真空釬焊零件的質(zhì)量取決于所使用的技術(shù)和以下因素；Ti -6Al - 4V真空釬焊主要分為兩種：同屬性釬焊和異種釬焊。很明顯，許多工藝參數(shù)，如溫度, 時(shí)間 [19]，冷卻速度 影響真空釬焊。此外，填充箔的選擇對(duì)焊接后合金的力學(xué)性能有很大影響。從上面提到的相關(guān)文章可以看出，影響真空釬焊的工藝參數(shù)很多，參數(shù)的選擇對(duì)焊后的力學(xué)性能影響很大。
                                      

發(fā)奕林采用田口法優(yōu)化 Ti-6Al-4V 抗拉強(qiáng)度的工藝參數(shù)。然后通過方差分析研究每個(gè)工藝參數(shù)對(duì)拉伸強(qiáng)度的貢獻(xiàn)。通過驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)分析了該方法在能精確控制溫度和時(shí)間的Ti-6Al-4V真空爐上的適用性

使用的基材為鈦合金，填充材料為帶狀 TiCuNi。其構(gòu)成要素如表1所示。過程如下：將母材金屬板放入石墨夾具中，將填充金屬放置在兩種母材之間，使試件以對(duì)焊方式放置。然后將夾具鎖定并放置在立式真空爐的中心。由于石墨具有快速、均勻的熱傳導(dǎo)和較小的熱膨脹系數(shù)，本實(shí)驗(yàn)采用石墨夾具代替普通金屬夾具。由于石墨夾具與鈦板的熱膨脹系數(shù)不同，鈦板在釬焊時(shí)可承受約40.8 MPa的壓縮應(yīng)力。結(jié)果，當(dāng)使用石墨夾具進(jìn)行真空釬焊時(shí)，我們能夠克服小接觸面積，從而成功完成薄板接頭。

我們采用了田口方法。在該方法中，首先將每組實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量特征轉(zhuǎn)換為其對(duì)應(yīng)的信噪比（S/ N）。采用正交表，通過主效應(yīng)分析，得到各因素在不同水平上的個(gè)體效應(yīng)（即平均信噪比）。然后使用響應(yīng)表和圖表對(duì)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，其中較大的S/ N比率代表質(zhì)量更好的系統(tǒng)。然后可以使用主效應(yīng)分析來確定每個(gè)因子水平的最佳組合。S/ N_比率只是每個(gè)控制條件質(zhì)量的一個(gè)指標(biāo)。它不能用來判斷各控制因素質(zhì)量特性的差異，也不能用來確定各控制因素的影響。因此，使用方差分析來了解每個(gè)控制因素的貢獻(xiàn)以及如何改變每個(gè)控制因素以獲得整個(gè)真空釬焊過程中的最大收益。