良好的釬焊需要多高的的真空？只是高到足以將爐膛中存在的氧氣量減少到保持在爐子熱區(qū)中的氧原子數(shù)量不足以在被釬焊的金屬的接合面上引起破壞性表面氧化的水平.因此，不同的金屬將需要不同水平的真空來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，因?yàn)槊糠N金屬與氧氣的反應(yīng)不同，有些金屬比其他金屬更容易。例如，鈦和鋁都與爐內(nèi)氣氛中存在的任何氧氣反應(yīng)極快，并頑強(qiáng)地保持在這些氧化物上。為了有效地釬焊這種賤金屬，要求之一是在相當(dāng)硬的真空中釬焊，其中氧原子的數(shù)量極少。要做到這一點(diǎn)，也意味著必須確保爐子非常干凈，并且非常密封！

只需將他們的真空爐中的壓力降低到?jīng)]有壓力的水平。 '真空氣氛中沒有足夠的氧氣來(lái)防止他們?cè)噲D釬焊的特定金屬表面（被熔化的釬焊填充金屬）潤(rùn)濕。，釬焊填充金屬 (BFM) 不喜歡粘合或流過(guò)氧化表面。氧化物可以非常有效地防止發(fā)生任何釬焊。

真空爐在運(yùn)行時(shí)將尋求達(dá)到由擴(kuò)散泵尺寸決定的真空水平。因此，帶有小擴(kuò)散泵的真空爐可能只能達(dá)到 10-4 Torr 的真空度，而帶有大得多的擴(kuò)散泵（或多于一個(gè)擴(kuò)散泵）的真空爐可能能夠抽空所有的通往 10-9 托的道路。真空度很大程度上取決于安裝在爐子上的擴(kuò)散泵的尺寸。

因此，有相當(dāng)大的擴(kuò)散泵的真空爐，并且您不想抽高真空（由大型擴(kuò)散泵決定），您可能會(huì)選擇“斷開”該擴(kuò)散泵，從而將真空度限制在大約 10-3 Torr --- 僅通過(guò)操作機(jī)械泵（鼓風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)泵）可達(dá)到的水平?；蛘撸赡軙?huì)選擇仍然使用現(xiàn)有的擴(kuò)散泵，但故意將氣氛氣體“泄漏”到真空系統(tǒng)（從連接到熔爐的氬氣或氮?dú)馄寇浌埽?，這樣做的速度足以“淹沒泵” ”，即比泵將氣體從爐中排出的速度更快，從而導(dǎo)致爐內(nèi)的真空減弱，并且“泄漏”的氣氛氣體的分壓開始在爐內(nèi)積聚。