在連接銅載流子的各種方法中，最先進(jìn)的擴(kuò)散焊接 已被證明是最好的。這可以防止內(nèi)部加熱，保持消防安全和網(wǎng)絡(luò)電氣裝置的不間斷運(yùn)行。

 真空的擴(kuò)散焊接（銅焊接）

要焊接準(zhǔn)備好的銅電纜，您需要

首先是逆變器

隨后，電極

銅焊接的特點(diǎn)：

流動(dòng)性

高導(dǎo)熱性

除此之外，吸收氣體的能力

除了這些最先進(jìn)的擴(kuò)散焊接 ，還需要技術(shù)師的經(jīng)驗(yàn)和技能。

適用于擴(kuò)散焊接的電極概述

對(duì)于焊接銅線，常見的兩種電極是碳和石墨，并帶有銅濺射涂層：

電極材料的破壞溫度超過3800°C

此外，棒材快速加熱到銅的液化溫度

同樣，在焊接過程中，碳棒不會(huì)粘在電線上

對(duì)于穩(wěn)定的電弧放電，5-10 A 的電流雖然很小，但已經(jīng)足夠了。

使用碳電極的特點(diǎn)

電極由黑色電工碳制成，壓成棒狀。它的末端是斜面的。即使鍵合電流非常低，電極尖端也會(huì)出現(xiàn)高溫。

當(dāng)石墨元素不易焊接時(shí)，最先進(jìn)的擴(kuò)散焊接碳電極很常見。您需要非常小心地工作以防止絕緣過熱。碳電極在低功率焊機(jī)中很常見。

                                                 

煤電極的注意事項(xiàng)

使用煤電極時(shí)，應(yīng)考慮以下特點(diǎn)：

焊接處較脆，可氧化并具有多孔結(jié)構(gòu)

此外，由于電弧溫度高，電極消耗更快

使用碳棒電極比使用石墨電極更難，它需要實(shí)際技能

擴(kuò)散焊接分兩個(gè)階段進(jìn)行：

壓縮要焊接的表面

在這里，要連接的材料的所有點(diǎn)在原子間相互作用下相互接近

下一個(gè); 在松弛過程的影響下焊接接頭結(jié)構(gòu)的形成完成

與傳統(tǒng)的熔焊方法不同，在焊縫的母材金屬中添加了額外的金屬，最先進(jìn)的擴(kuò)散焊接 可以在不嚴(yán)重改變接頭的物理和機(jī)械成分的情況下獲得均勻的焊縫。

化合物的特性 化合物

存在沒有孔和殼形成的連續(xù)接縫

化合物中不存在氧化物夾雜物

此外，這帶來了機(jī)械性能的穩(wěn)定性。

由于擴(kuò)散是一種物質(zhì)滲透到另一種物質(zhì)的自然過程，材料的晶格不在接觸區(qū)，因此不存在接縫脆性。

什么是擴(kuò)散焊接應(yīng)用？簡(jiǎn)單定義

該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括不同材料的擴(kuò)散焊接的可能性，獲得相同強(qiáng)度的焊縫，而物理和化學(xué)特性沒有顯著變化，高水平的保護(hù)和不需要填充金屬。

這種最先進(jìn)的擴(kuò)散焊接中的粘合化合物 允許使用具有合金的均質(zhì)金屬以及各種材料（包括其特性明顯不同的材料，例如具有層狀材料的多孔組合物）創(chuàng)建耐用結(jié)構(gòu).

它們彼此不溶，難熔或低塑性金屬和合金，它們的連接相當(dāng)困難。并且擴(kuò)散方法的使用使得甚至可以從這樣的金屬和合金對(duì)獲得焊接結(jié)構(gòu)，這些金屬和合金實(shí)際上不可能使用其他類型的焊接來連接。這方面的一個(gè)例子是鈦與鋼的擴(kuò)散結(jié)合，

真空擴(kuò)散焊接中的常用設(shè)備

對(duì)于最先進(jìn)的擴(kuò)散鍵合，設(shè)備很容易通過真空度來區(qū)分：低真空（高達(dá) 10-2 mm Hg），中真空（10-3 ... 10- 5 mm Hg），具有高真空（超過 10-5 mm Hg），帶有不同壓力程度的保護(hù)氣體。

對(duì)于加熱部件，高頻電流的感應(yīng)加熱、電流的電接觸加熱和電加熱器的輻射加熱是常見的。這些裝置使用液壓或機(jī)械壓力系統(tǒng)。安裝是手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)程序控制。