擴(kuò)散焊接與釬焊

多年來，真空擴(kuò)散焊接一直用于連接高強(qiáng)度和難熔金屬，這些金屬通過其他方式很難或不可能。該工藝包括在提供的高真空熱壓機(jī)中對粘合部分施加高溫和壓力；這導(dǎo)致固體金屬表面上的原子散布和連接。如果材料相似，最后一塊將很少或沒有界面線或條紋；一種材料的界面融合到另一種材料中，反之亦然。使用正確的設(shè)備、材料制備和工藝，使用不同的材料也可以獲得相同的結(jié)果。

該工藝的關(guān)鍵是使用真空擴(kuò)散焊接將各層連接到其他替代方法上，例如真空釬焊。雖然釬焊在正常條件下廣泛用于連接金屬，但在高溫、高壓或腐蝕情況下可能不夠用。釬焊是一種連接過程，其中兩個或多個金屬部件通過熔化填充金屬并將其流入接頭中來連接在一起。填充金屬通過毛細(xì)作用流入層之間的間隙。
                                                                       

有了適當(dāng)?shù)奶畛洳牧虾瓦^程參數(shù)，釬焊還可以產(chǎn)生高強(qiáng)度和耐熱接頭。然而，由于填充金屬總是具有與接合部件材料不同的化學(xué)成分，因此釬焊部件的性能通常無法達(dá)到實(shí)體部件的性能。

“在釬焊 PCHE 的情況下，工程師必須考慮另一個問題：在釬焊過程中，熔融填充金屬會穿透微通道并凝固，從而阻塞氣流所需的通道。這會使 PCHE 非常無效，”他說。“由于擴(kuò)散鍵合不需要填充金屬并且是一種固態(tài)連接工藝，因此微通道保持完整?！?/span>

“當(dāng) PCHE 的層被擴(kuò)散結(jié)合時，最終產(chǎn)品保留了母材的機(jī)械、化學(xué)和熱性能，” 

“與傳統(tǒng)熱交換器相比，PCHE 的質(zhì)量和體積減少了約 85%，而微通道為熱交換提供了很大的表面積，”