目前，傳統(tǒng)焊接方法難以連接的材料已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。這些主要是不同的材料，用于廣泛使用真空釬焊的連接。這種材料連接的方法自古為人所知，不斷發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣。通過釬焊生產(chǎn)耐火材料鉬與不銹鋼的永久接頭對(duì)于許多與高溫下的結(jié)構(gòu)操作有關(guān)的行業(yè)非常重要。這是由于鉬在高溫下具有高熔融溫度、高彈性模量、相對(duì)低的密度和優(yōu)異的比強(qiáng)度。鉬的再結(jié)晶溫度和機(jī)械性能取決于許多因素，主要取決于其純度，其生產(chǎn)方法，因?yàn)樗鼘?duì)間隙雜質(zhì)敏感。非合金鉬的再結(jié)晶溫度在 900-1000°C 范圍內(nèi)。它取決于金屬純度、溫度、變形程度和再結(jié)晶持續(xù)時(shí)間。鉬在再結(jié)晶后變脆，因此釬料的熔化溫度范圍對(duì)其選擇很重要。
                                                     

連接不同的材料比連接相似的材料更復(fù)雜。連接異種材料的復(fù)雜性是由于熱線性膨脹系數(shù) (TCLE) 的顯著差異和鉬的低抗氧化性。因此，在超過 500°C 的溫度下，MO 3氧化物在鉬表面開始升華。它在 600°C 的溫度下變得顯著。當(dāng)溫度進(jìn)一步升高到 800°C 以上時(shí)，這種氧化物會(huì)熔化，導(dǎo)致鉬在標(biāo)準(zhǔn)氣氛中發(fā)生超活性氧化 。在這方面，最好在真空中進(jìn)行鉬釬焊。與在空氣氣氛中進(jìn)行的傳統(tǒng)釬焊方法相比，真空釬焊具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。在真空爐氣氛中，幾乎完全沒有任何物質(zhì)。真空釬焊最重要的特點(diǎn)是可以在不使用助焊劑的情況下進(jìn)行該工藝。除了消除助焊劑清洗的操作外，它還允許生產(chǎn)具有高強(qiáng)度、耐腐蝕和真空密封性的接頭，這對(duì)于許多結(jié)構(gòu)的制造非常重要。

在釬焊異種材料時(shí)，一項(xiàng)重要任務(wù)是正確選擇釬料的化學(xué)成分、固相線和液相線溫度。不銹鋼的真空釬焊通常在 1000–1200°C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。這是大多數(shù)合金鋼的淬火溫度范圍，它允許您將釬焊與材料的熱處理相結(jié)合，從而獲得高強(qiáng)度的釬焊接頭。釬料金屬應(yīng)該容易潤(rùn)濕被釬焊的材料，它應(yīng)該足夠堅(jiān)固，同時(shí)具有延展性，應(yīng)該容易變形，并促進(jìn)在釬焊和冷卻至室溫期間產(chǎn)生的應(yīng)力松弛。