鋁合金型材廣泛用于磨具中，具備重量較輕、耐蝕性好、傳熱性好等優(yōu)點(diǎn) 熱管散熱器 翅片散熱器 無(wú)線天線 微波加熱 水冷板等。鋁合金材料制作工藝則在產(chǎn)品制造中起到很重要的作用，在其中一個(gè)重要的制作工藝是真空釬焊，無(wú)需任何纖焊劑。其特點(diǎn)是∶遷焊焊接前后左右不用繁雜的清洗工作中，簡(jiǎn)單化實(shí)際操作，防止纖焊所造成的焊瘤，確保其耐蝕性跟高生產(chǎn)率。傳統(tǒng)清洗方法通常是用強(qiáng)堿或強(qiáng)堿溶液清洗，出現(xiàn)下列缺點(diǎn)∶（一）零件外表浸蝕很不勻，無(wú)法保證較好的纖焊空隙；（二）零件的部分清洗質(zhì)量無(wú)法保證，因此經(jīng)常造成很多返修；（三）配備強(qiáng)堿、強(qiáng)酸增強(qiáng)了此項(xiàng)工作中的風(fēng)險(xiǎn)性；（四）強(qiáng)堿、強(qiáng)酸所形成的濃煙非常容易環(huán)境污染。因?yàn)閺?qiáng)氧化劑清洗問(wèn)題，焊接很容易出現(xiàn)出氣孔、焊瘤、不飽和脂肪、不高密度等缺點(diǎn)，難以獲得出色的焊接商品。

它清洗速度更快，可以有效除去零件表層的油漬和氧化膜，從而得到良好的零件表面狀態(tài)，最后提高纖焊焊接質(zhì)量。
                                                                                         

下列流程∶

用氣旋吹跑或吸塵器抽走零件表層的塵土，將零件放進(jìn)配有氮氧化合物清洗液的清洗罐里，真空包裝，用超音波消除零件表層的油漬。將零件放進(jìn)零件浸洗噴灑槽中，用酒精除去粘在零件表層的氮氧化合物清洗液；將干躁后零件放進(jìn)盛滿除膜液的除膜槽中，真空包裝，隨后超音波脫離零件表層的氧化鋁膜；將除去氧化鋁膜的零件移進(jìn)配有水性清洗劑的清洗槽中，真空包裝，用超音波清洗零件表層覆蓋無(wú)機(jī)化合物和有機(jī)化合物；將零件放進(jìn)零件浸洗噴灑槽中，用雙蒸水除去粘在零件表層的水性清洗液:然后真空干燥；取下合乎鋁合金形材真空釬焊標(biāo)準(zhǔn)的零件。