擴(kuò)散結(jié)合是一種固態(tài)過程，其中部件在溫度 o- 的施加載荷下緊密接觸，同時(shí)保持約 0.5  T m的低可燃性風(fēng)險(xiǎn)，其中T m是基材的熔化溫度. 接頭的整體強(qiáng)度是通過界面的塑性變形和穿過界面的原子擴(kuò)散來實(shí)現(xiàn)的。

可以添加填充材料以提高不同接頭中的材料兼容性。通常選擇夾層是因?yàn)榇嬖诰€性膨脹熱系數(shù)的差異，特別是在對(duì)接接頭中。熱導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù)的這些差異會(huì)導(dǎo)致變形和殘余應(yīng)力。使用延展夾層可以適應(yīng)機(jī)械應(yīng)力，降低殘余應(yīng)力水平

由于這是一個(gè)熱激活過程，它通常緩慢且耗時(shí)，并且施加的壓力會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金中形成裂紋。因此，這些是需要控制的操作參數(shù)。在增加焊接熱循環(huán)的溫度和時(shí)間時(shí)，會(huì)促進(jìn)擴(kuò)散，元素?cái)U(kuò)散可能會(huì)在界面上產(chǎn)生不希望的沉淀物或夾雜物，這些沉淀物或夾雜物會(huì)作為裂紋成核部位削弱接頭。鍵合溫度在很大程度上決定了鍵合界面的擴(kuò)散過程，是比鍵合時(shí)間更具影響力的變量（

中間層在焊接阻力和穩(wěn)固性方面起著關(guān)鍵作用，它們是根據(jù)要連接的材料、整體機(jī)械和耐腐蝕性以及最高工作溫度來選擇的。將 WC-Co 擴(kuò)散焊接到具有 20 μm 鍍鎳銅夾層的90MnCrV8 冷作工具鋼時(shí)溫度和時(shí)間的影響。將 WC-Co 加入到 Ti6Al4V 中，使用銀作為中間層，將 WC-Co 加入到高強(qiáng)度鋼中。也可以使用鎳、鈷甚至鋼，它們可以在加熱之前預(yù)先放置在零件之間。

在受控氣氛和溫度-時(shí)間循環(huán)下將零件放入爐中，以防止與周圍氣氛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并避免快速相變。