不銹鋼材料的真空擴(kuò)散焊接方法。通過(guò)擴(kuò)散焊接組裝的不銹鋼擴(kuò)散焊接產(chǎn)品已應(yīng)用于各種應(yīng)用，例如熱交換器，機(jī)器組件，燃料電池組件，家用電器組件，植物組件，裝飾品組成部件和建筑材料。擴(kuò)散焊接法包括將插入材料插入到焊接界面中，并通過(guò)固相擴(kuò)散或液相擴(kuò)散進(jìn)行焊接的“插入材料插入法”;以及直接使兩種不銹鋼材料的表面相互接觸并進(jìn)行擴(kuò)散焊接的“直接方法”。

插入材料的插入方法的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠以相對(duì)簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)一定的擴(kuò)散焊接。但是，由于以下原因，與直接方法相比，此方法變得不利。也就是說(shuō)，使用插入材料，從而導(dǎo)致成本增加，并且還形成與形成基材的金屬不同的金屬的焊接部分，從而導(dǎo)致耐腐蝕性下降。另一方面，通常說(shuō)與插入材料插入法相比，直接方法很難獲得足夠的焊接強(qiáng)度。然而，這種直接方法包括成為有利的可能性，因?yàn)樗梢越档蜕a(chǎn)成本，因此已經(jīng)研究了各種方法。例如，其中不銹鋼中S的量設(shè)定為0.01重量%或更低，并且在預(yù)定溫度下在非氧化氣氛中進(jìn)行擴(kuò)散焊接，從而避免了材料的變形，從而導(dǎo)致不銹鋼材料的擴(kuò)散粘結(jié)性的提高。專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)了一種使用不銹鋼箔材料的方法，其表面通過(guò)酸洗處理賦予不均勻性。使用一種不銹鋼作為要焊接的材料，其Al含量被抑制，使得在擴(kuò)散焊接過(guò)程中不易形成導(dǎo)致擴(kuò)散焊接的氧化鋁膜。
上述焊接技術(shù)使得即使在使用直接方法時(shí)也能實(shí)現(xiàn)不銹鋼材料的擴(kuò)散焊接。然而，從工業(yè)角度來(lái)看，直接法尚未扎根為不銹鋼材料的擴(kuò)散焊接法的主流。主要原因是很難同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)問(wèn)題，例如，焊接部分的可靠性安全性，例如焊接強(qiáng)度，以及抑制生產(chǎn)中的負(fù)載，例如粘合裝置或粘合時(shí)間。根據(jù)常規(guī)技術(shù)知識(shí)，為了使焊接部分通過(guò)直接方法生產(chǎn)，需要采用需要較大生產(chǎn)負(fù)荷的步驟，例如將焊接溫度設(shè)置為高于1，100°C的高溫的步驟，或通過(guò)熱壓施加高表面壓力的步驟， HIP等，因此無(wú)法避免由于步驟而增加成本。當(dāng)在與常規(guī)插入材料插入方法相同的工作量下嘗試通過(guò)直接方法對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行擴(kuò)散焊接時(shí)，在當(dāng)前情況下很難充分確保焊接部分的可靠性。