1.現(xiàn)有技術(shù)釬焊是一種通常用于連接兩個(gè)金屬或金屬化零件的技術(shù)，而不會(huì)對基礎(chǔ)材料造成重大的微觀結(jié)構(gòu)變化。這與焊接等技術(shù)形成鮮明對比[。釬焊的先決條件是兩種基材的釬料充分潤濕，并隨后在零件上擴(kuò)散。潤濕的特性是潤濕角θ。潤濕角受釬料和母材的表面能以及釬焊氣氛的影響。 。因此，需要在表面上不存在形成水垢的氧以允許進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫇襁^程。其中，這可以通過應(yīng)用反應(yīng)性焊劑、在保護(hù)氣體氣氛中或在真空中進(jìn)行釬焊來實(shí)現(xiàn) 。金屬零件的真空釬焊工藝產(chǎn)生具有低孔隙率的高質(zhì)量釬焊接頭，因?yàn)楸苊饬丝赡軐?dǎo)致釬焊接頭內(nèi)部氣孔的助焊劑和其他氣體形成雜質(zhì)。此外，真空釬焊允許在例如內(nèi)部密封高純度真空。真空滅弧室管，如果使用高純度和非蒸發(fā)釬焊填充金屬 。真空的純度以及要連接的零件的表面狀況會(huì)對 HSM [5][7] 的潤濕和連接行為產(chǎn)生顯著影響。典型 HSM 的一個(gè)突出例子是共晶合金 AgCu28 。 AgCu28 對銅基材具有出色的潤濕性，而對鋼的潤濕性可以通過添加 Ge、Pd、Ni 和 Co 來改善。本研究的目的是研究一種新合金 CuAg40Ga10，與 AgCu28 相比，該合金在不銹鋼上表現(xiàn)出獨(dú)立改進(jìn)的潤濕行為。改進(jìn)的潤濕行為是一個(gè)優(yōu)勢，因?yàn)榛瘜W(xué)濃度和不銹鋼部件的質(zhì)量可以在鋼級標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)變化。此外，在保持與 AgCu28  相似的釬焊溫度的同時(shí)，所需的銀顯著減少。為了展示新 HSM 的性能，將討論其接頭的特性和特性。
                                             

2.因此，銅和鎳的潤濕和釬焊是由于銅和鎳在 Ag-Cu 釬焊合金中的高溶解度沒有挑戰(zhàn)性，并且釬焊材料和基體的相互作用得到了很好的研究。本研究的重點(diǎn)是 HSM 對真空工業(yè)中著名的兩種典型不銹鋼等級的應(yīng)用測試：1.4307 和 1.4404。這些鋼種是根據(jù) DIN EN 10088-3 規(guī)定的，也分別以以下材料名稱 X2CrNi18-9 和 X2CrNiMo17-12-2 

3.熔化范圍、密度和熱膨脹系數(shù) (CTE) HSM 的技術(shù)功能本質(zhì)上是受熔化范圍影響的釬焊溫度。因此，液相線和固相線溫度是使用來自 Mettler-Toledo 的 TGA/DSC 1 機(jī)器通過熱分析確定的。重量為 150-200 毫克的樣品在氧化鋁坩堝中加熱。加熱速率設(shè)置為 10 K/min 并使用流動(dòng)的氬氣氣氛。液相線和固相線溫度來自 Schnee 等人描述的測量數(shù)據(jù)。 釬焊合金的密度根據(jù)阿基米德原理  采用流體靜力天平進(jìn)行評估。 CTE 使用 Netzsch 402S 通過膨脹法測量。施加長度為 30 mm 的 HSM 的樣品，同時(shí)加熱速率恒定為 2 K/min。注入氬氣以避免測試樣品在測量過程中氧化。 CTE 是在從室溫到 600 °C 的溫度范圍內(nèi)測定的。從而得到釬焊接頭的特性。