真空釬焊（VB）是在真空環(huán)境中進行的，因此可以有效地減少任何氧化問題，以保持焊接后的金屬光澤。此外，對于真空釬焊，沒有助焊劑要求，也沒有焊后清潔或腐蝕問題，這意味著它具有出色的粘合質(zhì)量。由于在真空爐中受熱均勻，工件僅發(fā)生輕微變形和殘余應力。真空釬焊也已應用于制造鈦合金的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)部件具有較高的比強度和耐腐蝕性和耐熱性，使其適用于飛機部件，如機身、機翼和發(fā)動機噴嘴。

真空釬焊零件的質(zhì)量取決于所使用的技術(shù)和以下因素；Ti -6Al - 4V真空釬焊主要分為兩種：同屬性釬焊和異種釬焊。很明顯，許多工藝參數(shù)，如溫度, 時間 [19]，冷卻速度 影響真空釬焊。此外，填充箔的選擇對焊接后合金的力學性能有很大影響。從上面提到的相關(guān)文章可以看出，影響真空釬焊的工藝參數(shù)很多，參數(shù)的選擇對焊后的力學性能影響很大。
                                      

發(fā)奕林采用田口法優(yōu)化 Ti-6Al-4V 抗拉強度的工藝參數(shù)。然后通過方差分析研究每個工藝參數(shù)對拉伸強度的貢獻。通過驗證實驗分析了該方法在能精確控制溫度和時間的Ti-6Al-4V真空爐上的適用性

使用的基材為鈦合金，填充材料為帶狀 TiCuNi。其構(gòu)成要素如表1所示。過程如下：將母材金屬板放入石墨夾具中，將填充金屬放置在兩種母材之間，使試件以對焊方式放置。然后將夾具鎖定并放置在立式真空爐的中心。由于石墨具有快速、均勻的熱傳導和較小的熱膨脹系數(shù)，本實驗采用石墨夾具代替普通金屬夾具。由于石墨夾具與鈦板的熱膨脹系數(shù)不同，鈦板在釬焊時可承受約40.8 MPa的壓縮應力。結(jié)果，當使用石墨夾具進行真空釬焊時，我們能夠克服小接觸面積，從而成功完成薄板接頭。

我們采用了田口方法。在該方法中，首先將每組實驗的質(zhì)量特征轉(zhuǎn)換為其對應的信噪比（S/ N）。采用正交表，通過主效應分析，得到各因素在不同水平上的個體效應（即平均信噪比）。然后使用響應表和圖表對結(jié)果進行總結(jié)，其中較大的S/ N比率代表質(zhì)量更好的系統(tǒng)。然后可以使用主效應分析來確定每個因子水平的最佳組合。S/ N_比率只是每個控制條件質(zhì)量的一個指標。它不能用來判斷各控制因素質(zhì)量特性的差異，也不能用來確定各控制因素的影響。因此，使用方差分析來了解每個控制因素的貢獻以及如何改變每個控制因素以獲得整個真空釬焊過程中的最大收益。