擴(kuò)散焊一直被用于連接難以或不可能通過其他方式焊接的高強(qiáng)度和難熔金屬。該過程涉及對在熱壓中結(jié)合在一起的相似或不同金屬施加高溫和壓力，使固體金屬表面上的原子散布和結(jié)合。與傳統(tǒng)的釬焊技術(shù)不同，由此產(chǎn)生的結(jié)合表現(xiàn)出賤金屬的強(qiáng)度和耐溫性。它還消除了對影響配對金屬最終重量和尺寸的填充材料的需求。

盡管有其優(yōu)點(diǎn)，但擴(kuò)散焊接的使用受到更多實(shí)際考慮的限制。具體來說，爐腔的尺寸限制以及施加在零件整個(gè)表面區(qū)域上的壓力的量和均勻性的限制。運(yùn)行時(shí)間也很長，通常持續(xù)一整天。
                                                              

現(xiàn)在，擴(kuò)散焊采用高真空的擴(kuò)散焊接的進(jìn)步正在消除許多這些限制。  

更先進(jìn)的設(shè)備現(xiàn)在提供卓越的壓力控制、嵌入式壓力傳感器的反饋、顯示表面壓力變化的物理墨水測試和快速冷卻系統(tǒng)，以改善粘合、提高產(chǎn)量并顯著延長周期時(shí)間。

這對越來越多的行業(yè)產(chǎn)生了影響。擴(kuò)散接合已被用于為電子、航空航天和核工業(yè)制造復(fù)雜的形狀，用于制造機(jī)身、致動器配件、起落架耳軸、機(jī)艙框架和核控制棒等物品。  

然而，今天，它越來越多地被用于從渦輪葉片到醫(yī)療設(shè)備、熱交換器甚至鋰電池等產(chǎn)品的新應(yīng)用。
                                                       

這些產(chǎn)品中使用的通過擴(kuò)散結(jié)合焊接的典型材料包括不銹鋼、鈦、鋯、鈹、高合金鋁、鉻鎳鐵合金和鎢。該工藝還用于焊接異種金屬，例如銅與鈦、銅與鋁、銅與鎢，甚至鉬與鋁。

該工藝現(xiàn)在也被用于稱為層壓物體制造的革命性增材制造工藝。在這種方法中，1-2 毫米的薄金屬片在本質(zhì)上是一種增材工藝中粘合在一起。