真空擴散焊該焊接方法適用于例如離心式壓縮機/鼓風(fēng)機的葉輪的制造。渦輪流體機械的葉輪設(shè)有轉(zhuǎn)軸，安裝有兩個安裝葉片)在旋轉(zhuǎn)主板 通過切割主體并將側(cè)板 1 與刀片端部焊接而成 在這種情況下，在傳統(tǒng)的電弧焊接方法中，為了避免這種情況，需要大量的熱量，因此需要加鐘，焊接區(qū)變形，初始過程度丟失，表面氧化等。為了避免這種情況，采用真空擴散焊接法方法 是離心式葉輪的真空擴散焊接法的常規(guī)焊接方法，其中葉輪）、葉片和由盤體上的主體和側(cè)板構(gòu)成，主板和側(cè)板通過與主板一體的材料從材料上刮除而成這樣的主板和側(cè)板重疊，葉片部和葉片部真空擴散焊接而成。彼此處于真空中，與主板葉片部分。與側(cè)板。焊接完成后，如有必要，在葉片內(nèi)表面的最后端進行精加工。順便提及，要解決的問題通過真空擴散焊接法進行焊接時，由于擴散焊接時施加的外部載荷，使一個葉片與接合面接觸，壓應(yīng)力分布不均，葉輪具有預(yù)定的無法獲得形狀。
目的在于提供一種不使葉片部變形而對葉片高度大的葉輪進行焊接的方法。 為了解決上述葉輪的焊接組裝方法中的問題，在葉片部與主板一體形成，用于防止變形的加強件是在成形的葉片部上預(yù)先等間隔地設(shè)置，之后對加強筋的接合面實施真空擴散接合，接合結(jié)束后，除去加強筋。即，預(yù)先在羽片部設(shè)置加強板，進行不因擴散焊接時施加的載荷而產(chǎn)生屈曲等變形的處理。 , 然后進行真空擴散焊接，使焊接時翼部不變形，施加在接合面上的載荷也均勻。結(jié)果，可以以高精度執(zhí)行良好的接合。葉輪的側(cè)板分別通過機加工，在葉片的焊接面上，葉片 并且設(shè)置加強件5以形成垂直線。當(dāng)形成葉片部分時，加強件可以一體地形成為連續(xù)突起。另外，也可以通過在翼部上以規(guī)定的形狀重疊翼筋來形成加強結(jié)構(gòu)。具有這種帶葉片的加強葉片的主板和側(cè)板如。所示，從外部施加載荷，葉片和焊接面通過真空擴散焊接法，通過輕輕刮擦加強筋等形成預(yù)定形狀。進行真空擴散焊接時通過上述方法，對于葉片高度較大的葉輪，也可以在葉片部分不變形的情況下進行接合，因此，與傳統(tǒng)方法相比，可以實現(xiàn)較高的接合精度。通常，在葉片高度較小的葉輪中，將主板和側(cè)板組合后。然而，在解決具有大葉片高度的葉輪。因此，不需要對構(gòu)件特別施加大量的熱量，整個構(gòu)件均勻地焊接。溫度條件下，可以在不因焊接而產(chǎn)生變形的情況下焊接，刀片的高度也可以在不變形的情況下焊接。