什么是釬焊？

釬焊是使用熔點低于被連接部件的填充金屬連接緊密配合的鋼部件。熔融的填充金屬通過毛細作用流入零件之間的間隙。冷卻后，填充金屬凝固，在連接部件之間形成非常牢固的結合。

該過程與焊接的不同之處在于工件在沒有被熔化的情況下被連接起來。它類似于焊接，但溫度要高得多，并且要連接的零件之間的工程間隙要小得多。

真空釬焊的好處

釬焊提供的靈活性使其成為航空航天客戶的首選處理方法。這是因為關鍵的發(fā)動機部件是由復雜的高溫合金制成的，可以在使用過程中承受高溫。要按設計執(zhí)行，零件必須保持其嚴格的公差。在其他金屬連接操作中變形的風險太高。

此外，在釬焊過程中防止了基體金屬和填充金屬的腐蝕，因為爐內缺乏氧氣會防止氧化物的形成。氧化物形成引起的腐蝕會導致零件顯著弱化。

為什么選擇 發(fā)奕林進行真空爐釬焊？

第一次正確進行釬焊并確保一致的釬焊對于保持項目順利進行、避免延誤和因返工而增加的費用至關重要。公司專注于真空擴散焊與真空釬焊研發(fā)生產和高精密零件的加工，同時聘請了哈工大 河科大教授為我們提供技術研發(fā)的支持獲得了多個特種焊接技術成果  以專業(yè)、執(zhí)著、精益求精為工作理念，致力于打造結構、材料、工藝、一體化的特種焊接工藝

我們確保適當的釬焊準備

成功的釬焊取決于治療前的適當準備。這就是 Paulo 雇用熟練的員工來完成釬焊準備工作的原因。我們還通過在需要時完成零件組裝來承擔額外的責任。

我們的技術人員了解如何滿足苛刻的規(guī)格要求，他們是正確組裝零件和在接頭中應用釬焊合金的專家。

高級過程控制

真空爐釬焊提供了傳統(tǒng)釬焊或人工焊炬釬焊所不具備的靈活性和可重復性。這轉化為更高效的流程，從而提高零件質量。

在我們的真空爐中達到更高處理溫度（高達 2,450?F）的能力支持需要復雜的鎳、金、銀和銅釬焊填充合金的處理。此外，真空爐可以更輕松地控制達到目標處理溫度的速度或速度、保持精確溫度的時間以及爐子冷卻的速度或速度。

我們與真空爐集成的軟件使我們能夠開發(fā)復雜的處理周期，從而降低人為錯誤的風險并確保整個工業(yè)范圍內工作的可重復性。增強的過程控制使我們能夠在更高的溫度下進行釬焊，而不會熔化基礎材料或對接頭中的釬焊合金產生負面影響。