擴散焊工藝技術(shù)能力

擴散焊接可以焊接：

大多數(shù)建筑材料以金屬基、鐵氧體、陶瓷、玻璃、石英、藍(lán)寶石、石墨、半導(dǎo)體材料為均質(zhì)和異質(zhì)組合；

多孔、金屬陶瓷、復(fù)合材料，不會影響其質(zhì)地和降低使用性能；

當(dāng)使用適當(dāng)?shù)淖韪敉繉雍透綦x物時——異質(zhì)金屬和合金容易在低于再結(jié)晶閾值的溫度下產(chǎn)生脆性相、難熔金屬（鎢、鈮、鉭等）。

擴散焊接還可以避免金屬脆化。使用中間墊片，還可以組合具有明顯不同的熱膨脹系數(shù)值的材料。

擴散焊可以在其設(shè)計中最多樣化的設(shè)計中進(jìn)行所有類型的接頭：對接，縫合，將相交的桿元件相互連接，并具有平面或曲面；任何截面的焊接毛坯；使用局部加熱和真空時 - 連接無限長度的坯料；焊接薄膜，箔幾微米厚和足夠大的部件；幾乎可以在任何厚度的工件上進(jìn)行焊接。

擴散焊后，無需對焊縫進(jìn)行機械加工，所得產(chǎn)品尺寸精度高（殘余變形量在0.1 ... 6%范圍內(nèi)）；接縫在基材水平上具有較高的機械強度和延展性。使用這種方法可以在生產(chǎn)中創(chuàng)造良好的衛(wèi)生條件。
該方法的缺點包括工藝持續(xù)時間長，設(shè)備復(fù)雜，在組織焊接產(chǎn)品制造的連續(xù)過程中，坯料的裝載和成品從工作室卸載存在一定的困難，要求為了獲得足夠高的裝配精度和待焊接表面的清潔度，需要控制焊接區(qū)工件的溫度。對接觸表面質(zhì)量的高要求增加了整個過程的時間成本。