1. 淬火原理：

真空淬火指的是在真空狀態(tài)下將被處理工件加熱，保溫，而后在高壓力的冷卻氣體中進行快速冷卻使之硬化的一種熱處理方式。其操作過程通常如下：將工件裝入爐內，抽真空，在真空度達到1-10-2Pa時開始加熱，通常要經(jīng)過預熱，使工件溫度和妒溫相同，當達到固溶溫度后保溫，保溫結束后向爐內充2-10巴壓力的惰性氣體，用風扇使冷卻氣體在工件和換熱器間循環(huán)來滿足從固溶溫度迅速冷卻的要求，從而實現(xiàn)被處理工件的硬化。由于真空高壓氣淬具有冷卻速度高，表面不氧化、不增碳，淬火均勻性好，工件變形小，生產(chǎn)效率高、成本低，無環(huán)境污染等優(yōu)點，所以其應用與日俱增，發(fā)展相當迅速，已成為當前國內外最為引人注目的真空熱處理技術。

2. 淬火特點

真空氣體淬火的最佳效果是使處理件得到最優(yōu)異的機械性能，這就要兼顧冷卻速率高和冷卻均習性好。冷卻速率簡能保證被處理件的硬度，冷卻均勻性好能保證最小的變形。  金屬和合金的真空熱處理，由于是在負壓狀態(tài)下進行的，所以，易于獲得一般氣氛熱處理所不易獲得的處理效果，使工件具有優(yōu)良的性能。

(1)無氧化不脫碳。

(2)表面凈化作用，工件表面光亮度好。

(3)熱處理變形少。

(4)提高使用壽命。

3. 主要應用

主要用于工具、模具、刃具及技術要求比較高、形狀比較復雜的機械零件。處理的材料有W18Cr4V、W6Mo5Cr4VZ、Cr12、Cr12MOV、gCrsi、CrWMn、3CrZWS、GCr15、40Cr、9Cr13、3Cr13、50CrV、60512、17一4PH,15一7MOPH,ICr13NigTs,QBeZ等材料。與此同時對于形狀復雜，對于尺寸精度要求較高的機加或焊接鋁合金、鈦合金等也具有其他熱處理無法比擬的保持尺寸穩(wěn)定性的優(yōu)勢。

4. 主要配置

· 工作區(qū)尺寸：600mm(高)×600mm(寬)×900mm(長)

· 承重：500Kg

· 工作真空度：6.67×10-3Pa）

· 最高溫度：1300℃

· 均溫性：±5℃

· 控溫精度≤±1℃

· 最大充氣壓力：10bar（絕對壓力）

· 冷卻方式：強制氣體快速冷卻