1 .強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方式 其特點(diǎn)是： 包括以下步驟： a .組裝待加工或維修的兩個工件，使兩個工件的接觸面平整； b .補(bǔ)償塊材料根據(jù)兩個工件的材料確定； c .補(bǔ)償塊的厚度B和長度C根據(jù)兩個工件的大小計(jì)算，并加工得到補(bǔ)償塊；兩個工件 厚度相同時，厚度相同時，補(bǔ)償塊的厚度B確定為：B＝(0 .2～0 .4)A；補(bǔ)償塊的長度C確定為：C＝ (1 .2～1 .5)A；其中，A是兩個工件的厚度； 兩個工件的厚度不同時，補(bǔ)償塊的厚度B確定為：B＝(0 .2～0 .4)D；補(bǔ)償塊 長度C確定為：C＝(1 .2～1 .5)D；其中，D工件厚度較薄； d .在兩個工件接頭處加工與補(bǔ)償塊尺寸相匹配的凹槽； e .將釬料注入槽底，然后放置補(bǔ)償塊，毛刺定位補(bǔ)償塊，然后在槽與補(bǔ)償塊之間的間隙 鉆料中注入； f .在壓力為0的真空釬焊爐中，將裝有補(bǔ)償塊的工件置于真空釬焊爐中 .01?0 .05Pa溫度為10000? 在1100℃的條件下，真空釬焊20?溫度下降到50min?70℃后出爐； e .精細(xì)加工釬焊后的工件，以確保標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 2 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法，其特點(diǎn)是：步驟 在突a中，當(dāng)兩個工件接觸面對齊時，錯位距離誤差為0 .05mm以內(nèi)。 3 .根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法的特點(diǎn)是：步驟 驟b中： 當(dāng)兩個工件材料相同時，補(bǔ)償塊采用與工件相同的材料； 當(dāng)兩個工件的材料不同時，補(bǔ)償塊的材料應(yīng)根據(jù)兩個工件的熱膨脹系數(shù)的差值來確定。 4 .根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法，其特點(diǎn)是： 兩個工件膨脹系數(shù)之間的差值大于5×10?6 /℃補(bǔ)償塊在兩個工件之間采用膨脹系數(shù) 的材質(zhì)； 兩個工件熱膨脹系數(shù)之間的差值小于或等于5×10?6 /℃，補(bǔ)償塊采用熱膨脹系數(shù)大的工人 材料相同。 5 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法，其特點(diǎn)是：步驟 在e中，釬料采用高溫鎳基釬料。 6 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法，其特點(diǎn)是：步驟 真空釬焊的程序如下： 抽真空:冷真空度0 .01?0 .04Pa，工作真空0度 .02?0 .05Pa； 加熱加熱:150?300℃/h的速率加熱到4000?500℃，保溫30?60min；以250?400℃/h的 速率加熱到800?950℃，保溫90?240min；以350?500℃/h的速率加熱到10000?1050℃； 真空釬焊：1萬?1050℃釬焊20?40min； 冷卻：與爐真空冷卻至6000?將高純氣體填充到爐內(nèi)700℃，壓力達(dá)到(6?10)×104 Pa 啟動風(fēng)扇冷卻至500?70℃出爐。 7 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法，其特點(diǎn)是：精車加 工后，在2?10MPa水壓試驗(yàn)20?50min，確保釬焊縫不泄漏，工件不變形。 7 .根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法，其特點(diǎn)是：精車加 工后，在2?10MPa水壓試驗(yàn)20?50min，確保釬焊縫不泄漏，工件不變形。 本文涉及精密工件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空 釬焊方法。真空釬焊是一種在真空氣氛中進(jìn)行的釬焊方法。釬焊時，母材不熔化，依靠熔化 釬料與母材冶金結(jié)合，實(shí)現(xiàn)母材之間的連接。釬焊接頭可分為對接、搭接、角連接和T 類型接頭四大類。 [0003] 在釬焊連接中，由于釬焊接頭的強(qiáng)度低于母材，一般不使用對接接頭，但由于結(jié)構(gòu)限制 制造，會遇到大量的釬焊對接接頭?；?a target="_blank" title="" href="http://hihiseo.cn/welding/vacuum-brazing.html">真空釬焊機(jī)制：釬料和母材依靠毛細(xì)作用實(shí)現(xiàn) 連接、毛細(xì)與釬焊間隙密切相關(guān)，釬焊間隙越小，毛細(xì)越強(qiáng)，釬焊縫的質(zhì)量 越好。 由于母材對接接頭配合間隙難以保證，釬焊強(qiáng)度低于母材，對接接頭正在使用 在使用過程中容易失效，特別是當(dāng)內(nèi)部工件的熱膨脹系數(shù)小于外部工件時，釬焊 間隙變大，使釬焊接頭強(qiáng)度降低。 發(fā)明內(nèi)容 本文提供了一種基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法，解決了真空釬焊過程 焊接接頭直接釬焊時，焊接部位強(qiáng)度低。本文通過以下方案實(shí)現(xiàn)： 基于強(qiáng)度補(bǔ)償?shù)墓ぜ宇^真空釬焊方法包括以下步驟：a .組裝待加工或維修的兩個工件，使兩個工件的接觸面平整 .補(bǔ)償塊材料根據(jù)兩個工件的材料確定； .補(bǔ)償塊的厚度B和長度C根據(jù)兩個工件的尺寸計(jì)算，加工獲得補(bǔ)償塊； d .在兩個工件接頭處加工與補(bǔ)償塊尺寸相匹配的凹槽 將釬料注入槽底，放置補(bǔ)償塊，毛刺定位補(bǔ)償塊，然后在槽與補(bǔ)償塊之間的間隙 鉆料中注入；  f .在壓力為0的真空釬焊爐中，將裝有補(bǔ)償塊的工件置于真空釬焊爐中 .01?0 .溫度為05Pa 1000?在1100℃的條件下，真空釬焊20?溫度下降到50min?70℃后出爐； [0014] e .精細(xì)加工釬焊后的工件，以確保標(biāo)準(zhǔn)尺寸。 此外，在步驟a中，當(dāng)兩個工件接觸面對齊時，錯位距離誤差為0 .05mm以內(nèi)。